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不同材料的軋輥的加工工藝

  軋輥是使(軋材)金屬產生塑性變形的工具,是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷,磨損和溫度變化的影響。
  軋輥種類很多,常用的軋輥材料分類有鑄鋼軋輥,鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三種。其中鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥均屬于鑄造軋輥,都是鑄造成型,只是鑄造材料不同罷了。
  鑄造軋輥:是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一生產方式制造的軋輥種類。
  鍛造軋輥:是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得機械性能、形狀和尺寸鍛件的軋輥的加工方法。
  鑄鐵軋輥的加工工藝:冶煉—鑄造—軟化處理—粗加工—熱處理—精加工—探傷檢驗—成品。
  鑄鋼軋輥的加工工藝:以合金鑄鋼軋輥為例:冶煉—鑄造—粗加工—熱處理—精加工—性能、探傷等檢測—成品。
  鍛鋼軋輥的加工工藝:以冷軋工工作輥為例:選擇原材料→EBT初煉→LF精煉→真空脫氣→澆注成型→電渣重熔→鍛造→球化退火→粗加工→調質(淬火+高溫回火)→半精加工→探傷檢測→預熱處理→雙頻淬火→冷處理→低溫回火→精加工→硬度、超聲波及金相→包裝出廠。

 
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