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　　1、采用離心澆鑄等新方法制造新材質的軋輥，選擇軋輥時要考慮軋輥的承受強度；
　　2、加強軋輥的日�？茖W管理，保持適度的磨削量，減少殘存裂紋；由于熱應力與軋輥溫差成正比，采用適合的軋輥冷卻水方式和合理的安裝位置，縮小軋輥溫差，并在軋輥剛上機軋制時適度放慢軋制節奏或上機軋制前采取燙輥措施，以減小工作輥熱應力；
　　3、由于熱連軋機下游機架軋制速度快，交變剪切次數多，故應調整支持輥的換輥周期，適當增加上游機架支持輥服役時間，酌量縮短下游機架支持輥服役時間。
　　由于熱軋輥接觸造成的距輥面的交變切應力是支持輥表層剝落的致因，支持輥的磨損形式則決定了支持輥剝落的部位。故分析熱軋輥現有條件下不同工況輥間載荷的分布，并比較了改進后的輥間載荷分布以及用于生產實踐中的作用。